至德鋼業(yè)熱擴(kuò)不銹鋼無縫鋼管工藝與性能特點(diǎn)

  浙江至德鋼業(yè)有限公司熱軋不銹鋼無縫鋼管的工藝流程為：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋，連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管，經(jīng)矯直、水壓試驗(yàn)及探傷后即為成品不銹鋼管。熱擴(kuò)就是利用已軋成的厚璧不銹鋼無縫鋼管管坯，加熱后再次擠壓、擴(kuò)張、拉伸成型的鋼管。鋼管可采用Q235、Q345、Q390鋼等牌號各質(zhì)量等級的鋼材．在熱擴(kuò)過程中，由于溫度不均和擴(kuò)張速度不同，使熱擴(kuò)管壁厚的不均勻性增大，國家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管)(GB/T8162)規(guī)定，對外徑不小于351mm的熱擴(kuò)管，壁厚的允許偏差為士18%,實(shí)際產(chǎn)品的厚度偏差可達(dá)到士25%,如此大的偏差會引起構(gòu)件的附加偏心與接口的過大錯邊，故不適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的承重構(gòu)件．目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)壁厚不大于40mm，管徑不大于720mm的Q345級熱擴(kuò)管。

  當(dāng)要求制造的鋼管壁厚愈大，而鋼管的直徑又較小時，或鋼材的屈服強(qiáng)度又較高時，可選擇熱卷工藝。熱卷前必須將鋼板送人大型加熱爐內(nèi)均勻加熱，然后進(jìn)入卷管機(jī)內(nèi)卷鑰。對碳素結(jié)構(gòu)鋼，始卷溫度（加熱溫度）為900~1050℃，終卷溫度不低于700℃．對低合金結(jié)構(gòu)鋼，始卷溫度為950～1050℃，終卷溫度不低于750℃，熱卷時，鋼板表面氧化皮會剝落，氧化皮在鋼板與輥軸之間滾軋后，使管內(nèi)壁出現(xiàn)凹坑和斑點(diǎn)，所以，在卷制過程中和卷彎后，必須清除氧化皮，然后再進(jìn)行第二次加熱和卷彎．國內(nèi)最大的冷卷和熱卷三輥卷管機(jī)及大型加熱爐在鍋爐壓力容器行業(yè)，熱卷時，可以卷制鋼板厚度為245mm、鋼材強(qiáng)度為345MPa級、直徑為2000mm,每節(jié)長度可達(dá)4.0m的鍋爐塔體用鋼管，必要還可將焊接完成后的整體鋼管(長度不超過30m)送入大型加熱爐進(jìn)行消除殘余應(yīng)力處理．

   鑄管所用鋼水由電爐冶煉，其成份設(shè)計(jì)應(yīng)符合相應(yīng)不銹鋼無縫管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定．冶煉過程中應(yīng)進(jìn)行脫礴、脫碳、脫氯、脫硫及添加稀土等成份控制與調(diào)整，并控制冶煉溫度。厚壁鑄管離心鑄造采用滾輪式離心鑄造機(jī)，由電機(jī)、托輪、鑄型、澆注小車等組成，鋼液注入鑄型中同時鑄型高速旋轉(zhuǎn)形成鋼管，澆鑄過程中應(yīng)準(zhǔn)確控制鋼液量以保證準(zhǔn)確的璧厚，為了保證良好的力學(xué)性能，鑄管成型后尚應(yīng)進(jìn)行熱處理，一般進(jìn)行正火處理，必要時可調(diào)質(zhì)處理，由于其工藝特點(diǎn)，鑄管可制作壁厚100mm．甚至更厚而徑厚比很小的厚壁鋼管，其強(qiáng)度級別可為235～420MPa．力學(xué)性能可保證較低的厚度效應(yīng)和屈強(qiáng)比及良好的沖擊韌性、化學(xué)成份和碳當(dāng)量要求，以保證構(gòu)件有良好焊接性能。目前有關(guān)單位已編制完建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)用離心鑄鋼管)征求意見禱，其強(qiáng)度級別分別為235MPa、345MPa 390MPa、420MPa四種，暫定規(guī)格為D203×50～D1000×70．按該標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿，鑄管力學(xué)性能見表．