至德鋼業(yè)不銹鋼無縫鋼管的生產(chǎn)特點(diǎn)有哪些

 首先，不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)主要以鋼錠和軋制圓坯為原料。浙江至德鋼業(yè)有限公司生產(chǎn)無縫鋼管所用的坯料，到目前為止，仍然是鋼錠和熱軋管坯。周期軋管機(jī)用鋼錠，其他軋管機(jī)用熱軋管坯。連鑄坯用的不多。用連鑄坯的也是指經(jīng)過軋機(jī)軋制的連鑄圓坯。連鑄圓坯直接用于鋼管生產(chǎn)的尚未見報導(dǎo)。近年來，至德鋼業(yè)在采用連鑄坯方面也曾做過一些試驗研究工作，全蘇冶金機(jī)械研究所曾制造了一臺連鑄連軋機(jī)組。連鑄機(jī)鑄出三瓣梅花形鑄坯，在四機(jī)架三輥式連軋機(jī)上軋成直徑75毫米以下的圓管坯，用這種管坯生產(chǎn)的鋼管可以達(dá)到要求，在此試驗基礎(chǔ)上，該研究所又設(shè)計制造了一臺四流弧形連鑄連軋機(jī)組，安裝在麗水松陽至德不銹鋼管廠。連鑄機(jī)與四線五機(jī)架連軋機(jī)相配合，連鑄機(jī)以0.3～1.6米／分的拉坯速度鑄出190毫米的三瓣梅花形鑄坯，在五機(jī)架的三輥式連軋機(jī)上軋成直徑150毫米的圓管坯。當(dāng)拉坯速度為I.I米／分時，年生產(chǎn)能力可達(dá)25萬噸。

  浙江至德鋼業(yè)有限公司用連鑄坯和連鑄連軋坯生產(chǎn)無縫鋼管的試驗結(jié)果表明，完全可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的要求。因此，提出要在新建和改建設(shè)計中廣泛采用連鑄坯作為管坯。此外，還考慮了用離心鑄造的方法生產(chǎn)一些特殊鋼種的管坯。至德鋼業(yè)曾對幾種鑄造方法進(jìn)行過比較，結(jié)果表明，對大批量生產(chǎn)來說，離心鑄坯方法的指標(biāo)不如連鑄方法。從而限制了這種方法的應(yīng)用范圍。但是，有些鋼種不能用連鑄方法和軋制方法生產(chǎn)，所以離心鑄坯方法仍有發(fā)展的必要。在連鑄管坯生產(chǎn)中，連鑄空心坯的指標(biāo)較好，這是因為在澆鑄空心管坯時有可能達(dá)到較高的拉坯速度。連鑄機(jī)的產(chǎn)量高。同熱軋管坯相比，連鑄空心坯的成本、總投資和折合費(fèi)用對于碳鋼分別低8%，30%和13%，對于合金鋼分別低3%，9%，6%，因此連鑄空心坯是比較經(jīng)濟(jì)的。目前，法國、日本和美國所采用的回轉(zhuǎn)連鑄管坯的方法在蘇聯(lián)書刊上很少報導(dǎo)。

  浙江至德鋼業(yè)有限公司不銹鋼管產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，科研工作起了很重要的作用。至德鋼業(yè)很早就成立了不銹鋼管研究機(jī)構(gòu)，即全至德材科學(xué)研究所，從事不銹鋼管生產(chǎn)工藝和設(shè)備的研究工作。通過試驗研究，蘇聯(lián)在鋼管生產(chǎn)工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)方面，提出了一些改進(jìn)措施。在無縫鋼管方面，如雙支承菌式穿孔機(jī)，軸向出料穿孔機(jī)，大送進(jìn)角穿孔和頂推穿孔、三輥均正機(jī)，熱管活套無頭減輕以及串列式自動軋管機(jī)組等。蘇聯(lián)在采用外國現(xiàn)代技術(shù)方面是比較遲緩的，這一點(diǎn)同日本形成了鮮明的對比。比如，蘇聯(lián)的書刊上也一再報導(dǎo)法國的新型三輥軋管機(jī)（“特郎斯瓦爾”軋管機(jī)）和美國的三輥穿孔機(jī)的優(yōu)越性，但至今并沒有建成這樣的設(shè)備，而只停留在試驗階段。再如，西德和日本已大量使用連鑄坯來生產(chǎn)不銹鋼無縫鋼管，但蘇聯(lián)卻未正式用于實際生產(chǎn)中。由于蘇聯(lián)未能及時采用外國先進(jìn)技術(shù)，因此造成1952年建的三輥軋管機(jī)結(jié)構(gòu)不合理，1970年建設(shè)的連軋管機(jī)組產(chǎn)品規(guī)格偏小等錯誤。

  蘇聯(lián)各種軋管機(jī)的產(chǎn)量，一般要比外國高20~25%，有的甚至高出一倍。比如，蘇聯(lián)第一烏拉爾新鋼管廠1962年建的30~102連軋管機(jī)組的產(chǎn)量在1972年已達(dá)56.2萬噸。南方鋼管廠1970年建的30~102連軋管機(jī)組的產(chǎn)量還要高些，都超過了西德、日本、法國和美國同類軋機(jī)的產(chǎn)量。三輥軋管機(jī)組的產(chǎn)量在美國、英國等國家一般只有5~6萬噸／年，而蘇聯(lián)的兩套三輥軋管機(jī)組產(chǎn)量都在12萬噸／年以上。蘇聯(lián)沃利斯克鋼管廠新建的一套機(jī)組由于并列布置了兩臺三輥軋管機(jī)，年產(chǎn)量高達(dá)38萬噸。自動軋管機(jī)的產(chǎn)量也是比較高的。一般140機(jī)組的產(chǎn)量可達(dá)13～15萬噸，新投產(chǎn)的串列布置140自動軋管機(jī)組，年產(chǎn)量高達(dá)22萬噸。至于周期軋管機(jī)，不論是三十年代的老軋機(jī)還是近幾年新建的軋機(jī)，其單機(jī)產(chǎn)量都是比較高的，平均年產(chǎn)量為25萬噸。1 2”周期軋管機(jī)組年產(chǎn)量高達(dá)30萬噸。蘇聯(lián)軋管機(jī)組生產(chǎn)能力較高的原因很多，其中產(chǎn)品合理分工，生產(chǎn)專業(yè)化是一個重要因素。

  蘇聯(lián)的鋼管設(shè)備集中于南方和烏拉爾地區(qū)，生產(chǎn)的鋼管占總產(chǎn)量的90%以上。中亞細(xì)亞和哈薩克斯坦地區(qū)根本沒有不銹鋼管廠。中央地區(qū)鋼管的產(chǎn)量占總產(chǎn)量的5.5%，而需要量卻占37%。烏拉爾地區(qū)的產(chǎn)量占總產(chǎn)量的37.5%，而需要量僅占9%。不生產(chǎn)鋼的中亞和哈薩克斯坦不生產(chǎn)鋼管，而需要量卻占總需要量的9.5%。由于鋼管工廠布局不合理，因此使鋼管的運(yùn)輸距離大為增加。表列出蘇聯(lián)不銹鋼管的平均運(yùn)輸距離。表中數(shù)字表明，石油鋼管運(yùn)輸距離接近2000公里，最容易組織生產(chǎn)的薄壁不銹鋼管的運(yùn)輸距離也在1000公里以上。這是十分不經(jīng)濟(jì)的。