我國熱軋不銹鋼無縫鋼管工藝裝備結(jié)構(gòu)的進(jìn)展和方向

 我國以連軋管為主的高產(chǎn)高效高技術(shù)水平機(jī)組的生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到熱軋鋼管總能力的53%，這是熱軋不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝和設(shè)備優(yōu)化構(gòu)成取得重要成果的標(biāo)志，也是實(shí)現(xiàn)高附加值高技術(shù)含量產(chǎn)品自給率的決定因素。文章認(rèn)為，進(jìn)一步提高六大不銹鋼管廠的競爭力，企業(yè)形成高效、合理的鋼管車間構(gòu)成和鋼管企業(yè)之間的強(qiáng)強(qiáng)整合，是進(jìn)一步系統(tǒng)優(yōu)化我國熱軋不銹鋼無縫鋼管結(jié)構(gòu)和適應(yīng)國際競爭的客觀需要。

一、熱軋無縫鋼管機(jī)組構(gòu)成的進(jìn)展

 目前，我國有各類熱軋不銹鋼無縫鋼管機(jī)組約110套，生產(chǎn)能力為455~460萬噸。同10年前相比，生產(chǎn)方式和機(jī)組構(gòu)成已取得明顯進(jìn)展，具有較先進(jìn)的工藝流程和裝備的機(jī)組生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到53%左右，它們是我國當(dāng)前和今后生產(chǎn)具有國際競爭能力的高質(zhì)量不銹鋼無縫鋼管的基礎(chǔ)；以冷加工方式生產(chǎn)成品無縫鋼管的≤76mm自動(dòng)軋管機(jī)組的生產(chǎn)能力已下降到9%，可以預(yù)見，它們所占的比例將會(huì)逐漸降低乃至被淘汰。因此，探討無縫鋼管進(jìn)一步現(xiàn)代化和發(fā)展取向?qū)ξ覈鵁o縫鋼管的發(fā)展是有意義的。

  1. 高產(chǎn)高效率高水平的機(jī)組已成為生產(chǎn)熱軋不銹鋼無縫鋼管的主力

 我國經(jīng)過15年尤其是近10年的建設(shè)，一批具有世界領(lǐng)先水平的連軋管和Accu Roll等軋管機(jī)組陸續(xù)投產(chǎn)，極大地改變了我國熱軋無縫鋼管生產(chǎn)方式的構(gòu)成。目前寶山鋼鐵股份有限公司（簡稱寶鋼）的幣140mm機(jī)組、天津鋼管有限責(zé)任公司（簡稱天津鋼管）的④250mm機(jī)組、衡陽鋼管集團(tuán)有限公司（簡稱衡陽鋼管）的89mm機(jī)組（實(shí)為p114mm機(jī)組）和包鋼鋼聯(lián)股份有限公司（簡稱包鋼）的中180mm機(jī)組（實(shí)為250mm機(jī)組），集中了當(dāng)代連軋管這一領(lǐng)域新工藝、新技術(shù)之大成。這4套連軋管機(jī)組總生產(chǎn)能力達(dá)136萬噸，約占熱軋不銹鋼無縫鋼管總能力的30%（天津鋼管的第二套連軋管機(jī)組投產(chǎn)后，將進(jìn)一步提高這一比重），擔(dān)負(fù)著許多重要品種特別是技術(shù)含量高的品種的生產(chǎn)，也是我國無縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)水平的主要標(biāo)志之一。在這一時(shí)期我國還建設(shè)了一批Accu Roll軋管機(jī)組，目前這類機(jī)組的總生產(chǎn)能力達(dá)到48萬t，約占不銹鋼無縫鋼管總生產(chǎn)能力的10.7%。此外還有CPE頂管機(jī)組等。相對而言，Accu Roll軋管機(jī)組和CPE機(jī)組也可以被看作高產(chǎn)機(jī)組。優(yōu)化機(jī)組構(gòu)成的進(jìn)展還在于在一批高產(chǎn)高效高水平的軋管機(jī)組中引進(jìn)了先進(jìn)的張力減徑機(jī)、定減徑機(jī)和定徑機(jī)，使熱軋無縫鋼管外徑下限真正達(dá)到了21mm，這使我們看到逐步淘汰76mm以下軋管機(jī)組的可能性。

  2. 生產(chǎn)厚壁鋼管形成完整系列

  為適應(yīng)市場對厚壁鋼管特別是高壓鍋爐鋼管的需要，我國采用連軋管機(jī)、Accu Roll軋管機(jī)、自動(dòng)軋管機(jī)、三輥軋管機(jī)、頂管機(jī)等機(jī)組共同來生產(chǎn)直徑8~1066mm的鋼管。世界上沒有任何國家用一種生產(chǎn)法來滿足直徑范圍如此之大的鋼管，即使采用上述不同軋機(jī)完成不同直徑的范圍，要形成完整系列也并非易事，目前，全世界也只有2~3個(gè)國家形成了完整系列鋼管生產(chǎn)。因此，我們有理由看重我國在鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域的這一進(jìn)展。

  3. 老的自動(dòng)軋管機(jī)組經(jīng)過系統(tǒng)更新改造后已成為生產(chǎn)某些范圍的品種的重要機(jī)組

  以包鋼400mm自動(dòng)軋管機(jī)組為例，經(jīng)過對穿孔機(jī)、定徑機(jī)及水壓試驗(yàn)機(jī)等工序的一期更新改造，使大規(guī)格鋼管的生產(chǎn)大為改觀，增強(qiáng)了產(chǎn)品的競爭力，給包鋼帶來前所未有的希望。目前該機(jī)組產(chǎn)品的一級(jí)品率已由40%提高到80%；1號(hào)穿孔機(jī)壁厚公差由±9.7%提高到±5.0%，2號(hào)穿孔機(jī)的壁厚公差由士11%提高到土8%；產(chǎn)品規(guī)格已由12種增加到124種。我國幾乎擁有生產(chǎn)熱軋無縫鋼管的各種生產(chǎn)法和生產(chǎn)工藝，有條件做出合乎實(shí)際的分析和對比。在無縫鋼管需要量超過400萬t的情況下，應(yīng)以高產(chǎn)高效高水平的軋管機(jī)為主導(dǎo)，對不同鋼種、品種、規(guī)格的鋼管采用不同的有競爭能力的生產(chǎn)法和工藝也是優(yōu)化構(gòu)成的重要方面；對總量和批量小但規(guī)格又變化較多的品種，如直徑超過350~400mm的鋼管采用連軋管工藝就未必合理。綜上所述，我國優(yōu)化熱軋無縫鋼管生產(chǎn)法的構(gòu)成已取得進(jìn)展，有利于進(jìn)一步調(diào)整無縫鋼管發(fā)展的走向。

二、工藝裝備結(jié)構(gòu)優(yōu)化提高了無縫鋼管生產(chǎn)的競爭能力

 1. 技術(shù)含量和附加值高的產(chǎn)品自給率大幅度提高

 在無縫鋼管中，石油專用管、軸承管、不銹管和高壓鍋爐管等應(yīng)屬于技術(shù)含量高、附加值高的產(chǎn)品，其中石油專用管需要量大，占整個(gè)無縫鋼管需要量的22%，這是我國大量生產(chǎn)石油的國情所決定的，它有別于日本和德國。表1列出了近20年我國石油專用管的進(jìn)口情況。

 由于石油專用管的鋼種、鋼級(jí)、品種、規(guī)格較多，技術(shù)性能要求高，在提高高附加值鋼管乃至整個(gè)不銹鋼無縫鋼管的自給率方面具有舉足輕重的地位，因此，它能帶動(dòng)整個(gè)無縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)的提高。近10年來，我國高產(chǎn)高效率和高技術(shù)性能的一系列機(jī)組投產(chǎn)，這對提高我國石油專用管生產(chǎn)的競爭力和自給率起著決定性的作用。表2列出了近20年石油專用管自給率情況。由于石油專用管的年度進(jìn)口量與匯率、價(jià)格和庫存變化量有關(guān)，并非完全是當(dāng)年的需要，因此采用以一個(gè)時(shí)間區(qū)段計(jì)算出年平均的理論表觀消費(fèi)量可能更接近實(shí)際情況。據(jù)此推算出：在1981-1985年間，石油專用管年平均的自給率只有7.7%；1986-1990年間，只提高了2.1個(gè)百分點(diǎn)；1994年以后由于一批高效率高水平的機(jī)組陸續(xù)投產(chǎn)和達(dá)產(chǎn)，石油專用管的產(chǎn)量猛增加到40萬t，因此在1991-1995年間年平均自給率提高了16個(gè)百分點(diǎn)；從1995年開始，年平均產(chǎn)量大幅度超過了年平均進(jìn)口量，年平均自給率達(dá)到了71.2%，2000年達(dá)到了78.5%，從而使整個(gè)無縫鋼管的自給率達(dá)到了90%。石油專用鋼管生產(chǎn)的進(jìn)展，不僅提高了自給率，而且油井用管的品種增加到50~60個(gè)，質(zhì)量也上了一個(gè)新臺(tái)階。目前，生產(chǎn)N80、P110等鋼級(jí)的品種已屬平常，而且能生產(chǎn)高抗擠毀、抗腐蝕管，天津鋼管還開發(fā)出TP系列等技術(shù)含量高、生產(chǎn)難度大的鋼管。一直大量出口石油用管的日本，石油專用管產(chǎn)量已經(jīng)從1984年的73.7萬噸不銹鋼無縫鋼管和1981年的61萬t焊管開始逐漸減退，1995年已分別下降到11萬噸和4萬噸。

 據(jù)報(bào)道，到2005年，我國油井專用管的需要量將達(dá)到90萬噸。但據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國用于石油專用管的無縫鋼管和焊接鋼管的總生產(chǎn)能力已超過100萬噸。另外在其他高附加值產(chǎn)品方面，近5年軸承鋼管的產(chǎn)量也增加得很快，1997-1999年年平均產(chǎn)量達(dá)到了3萬噸，2000年不銹鋼管的產(chǎn)量猛增到4.3萬噸，自給率上升到90%。

 2. 工藝裝備的優(yōu)化使無縫鋼管的產(chǎn)品開始走向世界

 1990年以前，我國不銹鋼無縫鋼管出口量很少，是象征性的。1990年以后尤其是從1995年開始，由于無縫鋼管裝備的優(yōu)化，極大地提高了國內(nèi)鋼管產(chǎn)品在國際上的競爭力，“八五”期間，不僅使自給率提高到90%，而且在1995-2000年間共出口了132萬t無縫鋼管，年均達(dá)到了22萬t，（2000年為32.9萬t），其中出口石油專用管27萬t。如果我們在成本、技術(shù)水平和質(zhì)量上不具備相當(dāng)?shù)母偁幠芰?，那么我國也不?huì)取得如此的成就。在1998-2000年間我國無縫鋼管累計(jì)出口量占同一時(shí)期鋼材出口總量的5.34%，但創(chuàng)匯額卻占7.86%，可見高附加值產(chǎn)品創(chuàng)匯高于一般鋼材。

三、不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)存在和面臨的問題

  不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)已取得的成績是毋庸置疑的，但也存在和面臨若干問題，梳理和分析這些問題，有利于判明未來的取向。

 1. 鋼管消費(fèi)狀況

    a. 鋼管消費(fèi)比下降

    從1981年到1995年不銹鋼管消費(fèi)比大體都保持在9%以上，個(gè)別年份還達(dá)到10%。但從1996年開始呈逐漸下降的趨勢。1999年和2000年只有6.6%。消費(fèi)下降的主要原因是鋼管的消費(fèi)比低于鋼材總消費(fèi)的增長。

    b. 不銹鋼無縫鋼管消費(fèi)比開始低于焊接鋼管的消費(fèi)比

   1993年以前，無縫鋼管的比例大致占鋼管總消費(fèi)量的55%~58%，長時(shí)間高于焊接鋼管的消費(fèi)量，這在世界上只有少數(shù)生產(chǎn)石油的大國才會(huì)出現(xiàn)這種狀況。1994年是一個(gè)轉(zhuǎn)折年，無縫鋼管的消費(fèi)比例開始低于焊接鋼管的消費(fèi)比例，如2000年無縫鋼管和焊接鋼管消費(fèi)量的比例為44.5：55.5。

   消費(fèi)比下降的主要原因是焊接鋼管在鍋爐、油層套管和井下采煤排水等工程方面的應(yīng)用已取得進(jìn)展，已能部分代替無縫鋼管。另外，長距離天然氣輸氣管線大量采用焊接鋼管也是一個(gè)重要的原因。

    c. 不銹鋼無縫鋼管的消費(fèi)處于徘徊狀況

   不銹鋼無縫鋼管近20年的消費(fèi)情況為：1981-1985年年均消費(fèi)量為217.7萬t；1986-1990年年均消費(fèi)量為270.2萬t，年均消費(fèi)較前增加52.5萬t；1991-1995年年均消費(fèi)量為374.6萬t，年均消費(fèi)較前增加104.4萬t。1996-2000年年均消費(fèi)量為381.2萬t，年均消費(fèi)較前增加僅為6.6萬t。事實(shí)上在1996-1999年的4年間，年均消費(fèi)量為297.4萬t，同1991-1995年的年均消費(fèi)量相比下降了77.2萬t，即這4年處于負(fù)增長的狀況。2000年消費(fèi)量有所增加，因而才有了1996-2000年的6.6萬t的年均增加量，從此是否能走出低谷值得注意。

  2. 高附加值和高技術(shù)含量的品種仍然是無縫鋼管生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)

  不銹鋼無縫鋼管的自給率特別是高附加值產(chǎn)品的自給率雖然有了大幅度的提高，但是在2000年進(jìn)口的36萬t鋼管中絕大多數(shù)是高附加值產(chǎn)品，其中石油專用管27.4萬t，高壓鍋爐鋼管5.6萬t，不銹鋼管0.5萬t。每噸鋼管進(jìn)口平均價(jià)格為940.6美元，而同年出口鋼管平均價(jià)格為541.8美元。進(jìn)口的鋼管數(shù)量相當(dāng)于一個(gè)以高附加值產(chǎn)品為主的高產(chǎn)量鋼管廠或車間的生產(chǎn)規(guī)模。而目前進(jìn)口鋼管的技術(shù)含量比我們已經(jīng)解決的品種更高，生產(chǎn)難度更大，因此，這部分無縫鋼管供不應(yīng)求的狀況仍然是主要矛盾。

  3. 落后的生產(chǎn)工藝裝備有待更新改造

  目前僅76mm以下的自動(dòng)軋管機(jī)組大約有46套，總生產(chǎn)能力42萬t，平均每套機(jī)組生產(chǎn)能力為0.91萬t，成材率低，且多數(shù)是經(jīng)過冷加工才能達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的成品管。④90~100mm機(jī)組大約有20套，平均每套機(jī)組的生產(chǎn)能力為2.8萬t，只有少數(shù)機(jī)組達(dá)到或超過這一平均數(shù)，多數(shù)機(jī)組的效率較低。為解決高壓鍋爐鋼管的生產(chǎn)缺口，一些老廠采取了措施，建設(shè)了一些新的機(jī)組，但為何至今進(jìn)口的高壓鍋爐鋼管并未減少，產(chǎn)量非但沒有增加反而近3年有所下降，是選擇機(jī)組不當(dāng)或選點(diǎn)不當(dāng)還是工序不配套，值得研究。石油專用管的產(chǎn)量也并未達(dá)到生產(chǎn)能力，一些機(jī)組長期不能達(dá)產(chǎn)，怎樣合理評估現(xiàn)有生產(chǎn)能力或潛力也值得研究。一部分不銹鋼管和軸承鋼管是采用螞蟻啃骨頭的辦法生產(chǎn)的，成系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝有待完善，但限于生產(chǎn)規(guī)模，要完善很難。任何品種適應(yīng)不同層次的需要，也只能在符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的條件下才能被承認(rèn)。但是我們看到這些品種確實(shí)是有市場的，問題是我們該用什么樣的工藝和裝備來滿足用戶的需求和使其具有國際競爭能力。

四、系統(tǒng)地優(yōu)化工藝裝備結(jié)構(gòu)是進(jìn)一步提高國際競爭能力的基礎(chǔ)

  綜上所述，不銹鋼無縫鋼管市場既存在需求增長趨緩的狀況，又存在大量進(jìn)口高附加值產(chǎn)品的現(xiàn)象，以及生產(chǎn)能力超過總能力20%即65%的機(jī)組是落后的但在技術(shù)上是難以改造升級(jí)的現(xiàn)實(shí)情況。面對內(nèi)需和出口競爭激烈的情況，無縫鋼管工業(yè)需要從戰(zhàn)略上考慮它的生產(chǎn)、生存和發(fā)展。無論是調(diào)整品種還是進(jìn)一步全面系統(tǒng)優(yōu)化工藝和裝備結(jié)構(gòu)，都必須以調(diào)整企業(yè)組織結(jié)構(gòu)為前提，以逐步淘汰能耗高、質(zhì)量差的小鋼管廠。若干年以來世界上出現(xiàn)了銀行、媒體、電子、飛機(jī)、汽車制造等行業(yè)的合并、聯(lián)合，歐洲和日本的鋼鐵行業(yè)也出現(xiàn)了整合。在無縫鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域，如俄羅斯的塔干羅格鋼鐵廠與第一烏拉爾新鋼管廠進(jìn)行了合并等。一系列合并的根本目的全在于爭奪有限的市場。我們將怎樣進(jìn)一步提高國際競爭能力，現(xiàn)探討如下。

  1. 強(qiáng)化六大鋼管廠的競爭能力

  我國天津鋼管、包鋼、鞍山鋼鐵公司無縫鋼管廠（簡稱鞍鋼）、寶鋼、衡陽和攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限公司（簡稱成都無縫）等六大鋼管廠的生產(chǎn)能力大約為284萬噸，占全國無縫鋼管總生產(chǎn)能力的62%，2000年它們的鋼管產(chǎn)量占58.8%，它們是我國技術(shù)含量高、附加值高的鋼管骨干生產(chǎn)企業(yè)。這6家鋼管廠的裝備水平高，產(chǎn)品研制、開發(fā)力量強(qiáng)，對我國無縫鋼管的生產(chǎn)、自給率和競爭力的提高具有決定性的影響，因此，應(yīng)首先進(jìn)一步優(yōu)化6大鋼管廠的系統(tǒng)工藝和裝備，使它們更加強(qiáng)大。優(yōu)化工藝和裝備對6大鋼管廠來講不僅僅是解決個(gè)別環(huán)節(jié)，而是要從鐵水處理（如果有）、鋼水處理、連鑄到管坯檢查及處理、熱軋加工到管加工、熱處理到檢測等形成系統(tǒng)優(yōu)化，要步步達(dá)標(biāo)、步步先進(jìn)才能生產(chǎn)出高質(zhì)量低成本的鋼管。就目前情況看不是所有企業(yè)都能全面達(dá)到這樣的要求，繼續(xù)使用初軋坯或再經(jīng)軌梁、大型軋機(jī)生產(chǎn)的圓坯，生產(chǎn)周期長、能耗高、成材率低、成本高，難有競爭力，因此，六大鋼管廠應(yīng)把提高連鑄圓坯率作為企業(yè)目標(biāo)之一。

  2. 要形成高效的合理的車間組成

  在系統(tǒng)地優(yōu)化工藝和裝備結(jié)構(gòu)的同時(shí)，要簡化車間組成。一個(gè)企業(yè)一定的重疊搭接是必要的，但是過多的重復(fù)效率就會(huì)低下。包鋼兩套熱軋機(jī)組的構(gòu)成較為理想，能生產(chǎn)④60~427mm范圍較廣的熱軋鋼管，加上采用52萬t連鑄圓坯，應(yīng)有很好的前景。天津鋼管的第二套連軋管機(jī)組建成后再加上擴(kuò)管及特殊絲扣加工，其結(jié)構(gòu)是較為合理的，如果能用上高爐鐵水那就更加理想。我國目前進(jìn)口無縫鋼管數(shù)量最大的還是集中在石油專用管，其次是高壓鍋爐鋼管。現(xiàn)有的石油專用鋼管生產(chǎn)能力從表面上看似與需求相平衡，但是無縫鋼管和任何其他鋼材品種一樣，一般大規(guī)格的鋼管生產(chǎn)能力再多也不能頂替小規(guī)格生產(chǎn)能力；反之，小規(guī)格生產(chǎn)能力再多也不能頂替大規(guī)格生產(chǎn)能力，這正是鋼材供需市場的復(fù)雜一面。天津鋼管擬建的第二套連軋管機(jī)組恰好解決了④139.7mm以下套管和以④73mm為代表的油管的生產(chǎn)能力不足的問題，也有利于增加高壓鍋爐鋼管的有效供給。應(yīng)當(dāng)說寶鋼雖只有1套軋管機(jī)組，但是其高產(chǎn)、高效的能力是其他生產(chǎn)機(jī)組的3倍，并且產(chǎn)品的下限規(guī)格的延伸較廣，具有明顯的優(yōu)勢。合理的車間組成對有的企業(yè)也屬于優(yōu)化工藝裝備的重要內(nèi)容。國內(nèi)外的情況證明，企業(yè)如果沒有合理的特別是以先進(jìn)機(jī)組為骨干的車間組成，即使規(guī)模再大的企業(yè)，也難免每況愈下的境地。

 3. 不銹鋼無縫鋼管企業(yè)要經(jīng)過多方面的整合、進(jìn)一步壯大6大鋼管廠的比重

  鋼管企業(yè)整合的目的全在于使其更加強(qiáng)大，不僅要解決高附加值產(chǎn)品的進(jìn)口問題，而且還要使其更多的高附加值的不銹鋼無縫鋼管在國內(nèi)外更具競爭力。如果使企業(yè)的集中度更高，企業(yè)的競爭力可能會(huì)更高；在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，要使6大鋼管企業(yè)的鋼管產(chǎn)量的比增加到80%以上是有可能的。但無縫鋼管市場供和需的現(xiàn)實(shí)情況與線材和螺紋鋼不同，特別是高附加產(chǎn)品不可能以行政區(qū)劃來平衡，沒有哪個(gè)鋼管企業(yè)的產(chǎn)品能滿足石油套管、高壓鍋爐鋼管、不銹鋼管的所有品種和規(guī)格，而生產(chǎn)高附加值鋼管的主要企業(yè)都是面向全國的。另外，無縫鋼管消費(fèi)量較多的用戶集中在6個(gè)省，且又是石油生產(chǎn)大省，這是我國鋼管消費(fèi)的一大特點(diǎn)。因此，在自愿的雙贏的條件下整合的形式應(yīng)該是多樣的，首先應(yīng)在大鋼管廠之間進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，以彌補(bǔ)彼此的不足，也是彼此發(fā)展戰(zhàn)略和利益的客觀需要。其次，高壓鍋爐鋼管中合金鋼約占43%，鋼號(hào)較多，冶煉難點(diǎn)要超過石油專用管，因此，對那些生產(chǎn)高壓鍋爐鋼管而只有熱軋鋼管機(jī)組的企業(yè)，應(yīng)向管坯生產(chǎn)廠靠攏，與上游工序進(jìn)行整合。不銹鋼管和軸承鋼管的生產(chǎn)也有類似情況，但兩者都有先進(jìn)的骨干企業(yè)，這可能是這類生產(chǎn)企業(yè)整合的核心。其三，目前石油套管和油管的加工已經(jīng)存在多元化的實(shí)際狀況，因此，軋管廠和下游用戶的管加工廠也有存在整合的條件。其實(shí)包括熱處理在內(nèi)的管加工其難度是很大的，但如何在冶煉、連鑄、熱軋和管加工技術(shù)方面統(tǒng)一保證產(chǎn)品質(zhì)量以及之間的銜接，可能是整合要解決的主要環(huán)節(jié)。由此設(shè)想，在新疆地區(qū)是否也可以由一家或幾家鋼管廠和油田共同投資建設(shè)一個(gè)先進(jìn)的管加工廠。進(jìn)一步發(fā)揮市場對資源合理配置的基礎(chǔ)作用。

五、結(jié)語

  以連軋管為主的高產(chǎn)高效高技術(shù)水平機(jī)組的生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到整個(gè)熱軋不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)總能力的53%，這是熱軋無縫鋼管優(yōu)化工藝和裝備取得進(jìn)展的重要標(biāo)志。高產(chǎn)高效高技術(shù)水平不銹鋼無縫鋼管機(jī)組構(gòu)成的優(yōu)化，對提高以石油油井專用管為代表的高附加值產(chǎn)品的自給率具有決定性作用。自1995年以來，包括石油油井專用管在內(nèi)的無縫鋼管年出口量有增加的趨勢，2000年達(dá)到32.9萬t，這體現(xiàn)了熱軋無縫鋼管機(jī)組優(yōu)化的另一重要成果。進(jìn)一步優(yōu)化熱軋不銹鋼無縫鋼管的工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)的方向是：增強(qiáng)現(xiàn)有6大鋼管廠的競爭力，提高其占總能力的比重；大企業(yè)應(yīng)著重考慮多個(gè)機(jī)組的高效和合理組成，以及無縫鋼管企業(yè)之間的自愿強(qiáng)強(qiáng)整合，進(jìn)一步壯大六大鋼管企業(yè)的國際競爭實(shí)力。