核級不銹鋼無縫管供貨困難原因分析及解決對策

 浙江至德鋼業(yè)有限公司針對核電不銹鋼無縫管廠家不能及時(shí)供貨的情況，項(xiàng)目執(zhí)行前期通過加強(qiáng)管理等措施并未有效解決問題。通過詳細(xì)梳理并比較國內(nèi)各廠家制造裝備及工藝，找出廠家不能及時(shí)供貨的根本原因，并給出各核電項(xiàng)目應(yīng)對方案。核級不銹鋼無縫管作為核安全物項(xiàng)，制造廠家需取得民用核安全設(shè)備制造許可證。2016年10月前，國內(nèi)穿孔+軋制工藝（模鍛工藝管道主要制作主蒸汽管道，自由鍛管道主要制作主管道和波動(dòng)管，該兩種工藝不做討論）的不銹鋼管道幾乎全部由甲廠家（各廠家名稱均為化名）供貨，之后由于甲廠家停工停產(chǎn)等原因，國內(nèi)各核電工程總包公司及設(shè)備廠家的需求均轉(zhuǎn)向國內(nèi)另一廠家--乙廠家供貨。自2016年三季度以來，各核電需求單位累計(jì)向乙廠家下達(dá)5000余噸鋼管采購訂單，雖經(jīng)各方努力協(xié)調(diào)，但截至2017年5月乙廠家僅完成70%需求的供貨。

 一方面，乙廠家具備年產(chǎn)50000噸不銹鋼無縫管的產(chǎn)能，同時(shí)在其它物項(xiàng)方面有大量核電供貨業(yè)績，生產(chǎn)及項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)豐富；另一方面，廠家耗時(shí)大量時(shí)間、精力取得該類管道的制造資質(zhì)，多次與總包公司進(jìn)行技術(shù)交流，參與該類管道的意愿非常強(qiáng)烈。但為何在半年多的時(shí)間內(nèi)，針對核電用不銹鋼無縫管仍不能及時(shí)供貨？本文通過詳細(xì)梳理并比較國內(nèi)各廠家制造裝備及工藝，找到乙廠家不能及時(shí)供貨原因，并給出各核電項(xiàng)目應(yīng)對方案。

一、潛在供貨廠家能力分析

  目前，國內(nèi)取證廠家共甲、乙、丙、丁四個(gè)廠家，各廠家最新生產(chǎn)能力如下：

  從上表詳細(xì)比較可見，四個(gè)取證廠家的生產(chǎn)工藝及裝備能力差別較大，其中：

  甲廠家，作為有幾十年生產(chǎn)歷史的專業(yè)鋼管生產(chǎn)廠家，熱軋、冷軋、擴(kuò)管、冷拔各類生產(chǎn)工藝齊全，連鑄連軋（熱軋）保證了生產(chǎn)效率，大口徑擴(kuò)管、小口徑冷拔保證了生產(chǎn)范圍，最小生產(chǎn)線為漬42機(jī)組，13mm小口徑管道2道次冷拔即可成品。如未停產(chǎn)，生產(chǎn)能力和生產(chǎn)裝備可完全滿足核電的需求；

  乙廠家，冷軋、冷拔工藝，管道表面精度及壁厚均勻性均高于熱軋擴(kuò)管，但由于其最小生產(chǎn)線為漬90機(jī)組，針對如13mm外徑的小口徑管道不得不需多道次加熱、冷拔。另外，核電用管承壓小、多為中薄壁厚鋼管，面向大口徑的管道采用冷軋工藝生產(chǎn)效率也不如連鑄連軋高。小口徑管道數(shù)量多、大口徑管道為薄壁管的核電碳鋼管特點(diǎn)，與乙廠家生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)工藝客觀上存在一定程度的不匹配，小口徑管道集中供貨困難的情況短時(shí)間難以改變。

  丙廠家，取證工藝為熱軋、冷拔，其50mm以下小口徑冷拔生產(chǎn)線停產(chǎn)，現(xiàn)階段開工的漬89機(jī)組、漬180機(jī)組、漬219機(jī)組、漬340機(jī)組均為熱軋工藝，生產(chǎn)效率面對薄壁管均高于冷軋冷拔工藝。其小口徑冷拔線停產(chǎn)，但現(xiàn)有產(chǎn)線仍可生產(chǎn)漬73以上的薄壁管，無論從取證范圍還是生產(chǎn)工藝，針對漬273以下口徑管道都是現(xiàn)有乙廠家單一供方的有效補(bǔ)充。

  丁廠家，冷軋、冷拔工藝，取證范圍雖為8mm以上薄壁管，但溝通交流中得知現(xiàn)階段僅可承接壁厚10mm以上鋼管，該類管道規(guī)格少，需求總長度少，但該類厚壁管生產(chǎn)效率收益比高，各廠家均有能力、有意愿生產(chǎn)供貨。另外，該廠家的資質(zhì)范圍僅能承制219-914mm的大口徑管道。從丁廠家的生產(chǎn)工藝、資質(zhì)范圍及生產(chǎn)能力看，不能有效解決當(dāng)前乙廠家產(chǎn)能緊張的問題。

二、應(yīng)對方案

   綜上可以看出，廠家生產(chǎn)裝備及生產(chǎn)工藝是影響核級不銹鋼無縫管生產(chǎn)效率的主要因素。乙廠家在固有的生產(chǎn)工藝下，生產(chǎn)裝備的不完備又加劇影響了核級不銹鋼無縫管的生產(chǎn)效率，其生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)工藝是造成不能及時(shí)供貨的根本原因。

  在甲廠家停產(chǎn)、乙廠家受限于客觀條件不能滿足核電供貨進(jìn)度要求的情況下，應(yīng)對方案如下三點(diǎn)：

  一方面，總承包公司應(yīng)針對核電不銹鋼無縫管特點(diǎn)，積極引進(jìn)并培育新的潛在供貨廠家，開拓新的供貨渠道，解決有訂單時(shí)能夠及時(shí)生產(chǎn)供貨。吸引A廠家針對DN200以上的碳鋼軋制管道進(jìn)行取證，國內(nèi)某精密鋼管公司B廠家針對DN200以下管道取證。

  另一方面，總承包公司針對已具備核級資質(zhì)的丙廠家和丁廠家，雖然其資質(zhì)不完全覆蓋，但針對滿足制造許可資質(zhì)的規(guī)格，積極引進(jìn)作為現(xiàn)有主供方乙廠家的有效補(bǔ)充：丙廠家偏重小規(guī)格，適用規(guī)格多，可直接簽訂合同，緩解乙廠家小規(guī)格的生產(chǎn)壓力，新的渠道緩解“堰塞湖”的同時(shí)可有效提高“擠上公交車”的速度；丁廠家偏重大規(guī)格、厚壁鋼管，雖作為乙廠家有效補(bǔ)充的規(guī)格較少，可通過乙廠家或其它供方分包商的形式間接引進(jìn)，通過雙方的實(shí)際合作，培養(yǎng)并增強(qiáng)丁廠家響應(yīng)供貨的能力。

  最后，針對核電不銹鋼無縫管需求總量少、后續(xù)零星增補(bǔ)更少，與鋼管規(guī)?；?、批量化大工業(yè)組織生產(chǎn)的矛盾，應(yīng)適時(shí)進(jìn)行庫存式按需供貨，解決核電項(xiàng)目“最后一公里”的需求。

三、結(jié)語

 浙江至德鋼業(yè)有限公司通過梳理國內(nèi)各核電不銹鋼無縫管廠家的生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)工藝情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有供貨廠家不能及時(shí)供貨的真正原因，并對癥下藥給出相應(yīng)的解決方案，避免了無謂的持續(xù)人力投入、事倍功半。同時(shí)，也提醒我們后續(xù)工作中，要加強(qiáng)對廠家真正生產(chǎn)能力的認(rèn)知，提高設(shè)備生產(chǎn)、供貨各環(huán)節(jié)潛在風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)判能力，更好的保證設(shè)備及時(shí)供貨。